Las montañas de desechos electrónicos se componen de todo tipo de residuos, y hoy en día son un problema común. Como proveedor profesional de soluciones de reciclaje, 3E Group suministra una extensa variedad de soluciones para el reciclaje de circuitos impresos. Nuestra línea de reciclaje sirve para eliminar y reciclar cualquier tipo de PCB, marcos y revestimientos de circuitos impresos. Es fácil de operar y mantener, fiable, eficiente, ahorradora de energía y ecológica.

La línea de reciclaje de circuitos impresos está formada por los siguientes elementos :
1. Cinta transportadora; 2. Trituradora de doble eje; 3. Cinta transportadora tipo L; 4. Trituradora gruesa; 5. Trituradora de tornillo inclinado; 6. Machacadora; 7. Polvo no metálico fino; 8. Separador de aire; 9. Unidad concentradora de cobre; 10. Tamiz vibratorio; 11. Separador ciclónico; 12. Colector de polvo pulse jet; 13. Purificador de gas residual; 14. Chimenea.

Ventajas
Nuestras soluciones para el reciclaje de circuitos impresos ofrecen las siguientes ventajas:
1. Diseño razonable, tecnologías de producción avanzadas y alto nivel de automatización.

2. El proceso de reciclaje de los circuitos impresos, desde la alimentación de los materiales, se lleva a cabo en un ambiente hermético, de manera que produce cero contaminaciones.

3. Capacidad: Tienen un rendimiento anual de 3000 toneladas, capacidad que se puede personalizar en función de las necesidades de los clientes.

4. Ahorro de energía y protección ambiental: El polvo y los gases residuales producidos durante el reciclaje de las placas de circuito impreso se recogen y eliminan de forma organizada. Por lo tanto, satisface el estándar nacional de emisiones contaminantes del aire GB16927-1996. Además, gracias a la introducción de tecnologías de aislamiento acústico y reducción de ruido, cumple con los estándares industriales de limitación de ruido GB12348-90.

Separación y clasificación razonables
Después de una serie completa de métodos de tratamiento, a saber, la trituración, la trituración gruesa, el machacado, la separación de aire, la separación gravitacional, la separación magnética, entre otros, los circuitos impresos se separan en dos tipos: aquellos hechos de metales nobles como el cobre y aquellos hechos de polvo no metálico. Todos los polvos y gases residuales son recogidos y purificados apropiadamente antes de su descarga.

Descarga
1. Tasa de reciclaje de metal: 93%~98%
2. Contenido promedio de metales del polvo no metálico: ≤2%~5%

Gránulos finos, separador de aire, separador gravitacional, colector de polvo pulse jet, maquinaria combinada, separador ciclónico, trituradora gruesa, polvo no metálico, cobre concentrado, polvo, PCB trituradas, trituradora de doble eje, material desechable.

La trituradora de doble eje hace posible la fragmentación de los circuitos impresos desechados, marcos de PCB, etc., obteniendo bloques o tiras de 20~50mm sin necesidad de tamizaje.

Esta trituradora se aplica justo después de la trituradora de doble eje. Con ella se obtienen residuos de 10mm o incluso más pequeños, lo que facilita la trituración adicional.

Se usa para convertir los bloques de desechos en partículas y para separar materiales metálicos y no metálicos de las placas de circuito impreso.

Dado que los diferentes materiales poseen diferentes densidades, usamos el principio de la fuerza centrífuga para separar los distintos polvos. De este modo, se puede separar en primera instancia el polvo no metálico ultrafino.

Igualmente, aplicamos la fuerza hidromecánica para separar materiales de diferentes tamaños y densidades y efectuar la separación fina de los polvos metálicos y no metálicos.

Debido al ingreso tangencial del flujo de aire, este separador produce movimientos rotatorios, de modo que las partículas sólidas con una fuerza centrífuga de inercia relativamente grande son arrojadas a la pared interna para luego caer al fondo. El aire se libera desde la salida superior para llevar a cabo la separación gas-sólido. Es un tipo de separador comúnmente usado en numerosas industrias.

Después de ingresar al colector, el polvo contenido en el aire fluye a la parte superior desde el fondo. Una vez filtrado por la bolsa filtrante, el polvo se deposita en el exterior. Luego, el polvo sobre la superficie de la bolsa filtrante es sacudido a través del pulso del flujo de aire y cae en la tolva colectora, en tanto que el gas se libera de la bolsa filtrante.